铟是一种金属元素元素符号为In原子序数为49位于元素周期表,其单质是一种银白色并略带淡蓝色的金属,质地非常软,能用指甲刻痕,可塑性强,有延展性,可压成片,金属铟主要用于制造低熔合金,轴承合金,半导体,电光源等,的原料,废铟回收,粗铟块回收,精铟回收,铟箔回收
由于铟的熔点较低，所以用它可制造出多种易熔合金。熔点在47～122℃范围内的这类含铟合金多用于制造各式各样的保险丝、熔断器、控温器及信号装置等。
铟的许多易熔合金用作钎焊料。甚至是纯净的金属铟本身，也极易与玻璃、石英、云母的表面润湿，且粘附得。利用铟可以使压电材料制作成的零件相互牢固的焊接在一起。在制作多层集成电路时，选用含铟成分的钎焊料乃是至关重要的一步。
铟的较有发展前景的应用领域是口腔医学领域。已知用作假牙的合金基本上是以金、银和钯为主要成分并添加0.5%～10%铟的合金。牙科镶补物的材料中添加少量的金属铟之后，可以显著地提高这些镶补物抗腐蚀的能力和硬度，同时这种合金材料不会发乌。
粗铟收购与精铟密切相关。粗铟是精铟的原料，通过收购粗铟，企业获得进一步加工提纯的基础物料。收购来的粗铟经过一系列复杂的提纯工艺，如化学提纯、火法提纯等，去除其中的杂质，提高铟的纯度，从而得到精铟。精铟在高端领域应用广泛，像制造液晶显示器的 ITO 靶材，就需要高纯度的精铟。
在回收粗铟并提纯的过程中，可以采用以下几种方法来提高纯度：
1. 电解精炼：电解精炼是一种常用的提纯方法，通过在电解槽中加入粗铟，并使用适当的电解液进行电解，可以将粗铟中的杂质分离出来，从而提高纯度。
2. 化学精炼：化学精炼是一种通过化学反应将杂质从粗铟中分离出来的方法。例如，可以将粗铟与某些化学试剂反应，使杂质转化为可溶性物质，然后将其从溶液中分离出来。
3. 区域熔炼：区域熔炼是一种高温熔炼方法，通过将粗铟加热到高温状态并缓慢冷却，可以将杂质从粗铟中分离出来。这种方法可以使粗铟的纯度提高到很高的水平。
4. 溶剂萃取：溶剂萃取是一种利用不同物质在溶剂中的溶解度不同来分离杂质的方法。可以使用适当的溶剂将杂质从粗铟中提取出来，从而提高纯度。
5. 真空蒸馏：真空蒸馏是一种在低气压下进行蒸馏的方法，可以将粗铟中的易挥发杂质分离出来，从而提高纯度。