材料选择与部件加工
目标：根据设计方案选取合适材料，通过加工实现模型部件的高精度还原。
关键动作：
材料选型：
主体结构：ABS 板（轻便、易切割）、亚克力（透明部件，如玻璃幕墙）、金属板材（重型设备质感）。
细节部件：3D 打印树脂（复杂曲面，如阀门、管道弯头）、铜丝 / 铝丝（模拟管线）。
动态组件：微型电机、齿轮组（驱动传送带、旋转设备）、LED 灯带（模拟设备灯光）。
加工工艺：
精密加工：
CNC 雕刻：制作厂房墙体、大型设备外壳。
激光切割：加工镂空花纹、标识牌、管道截面。
3D 打印：生产异形部件（如反应釜、涡轮叶片），支持毫米级精度。
手工制作：组装细小零件（如仪表盘指针、阀门把手），需借助镊子、放大镜等工具。
场景搭建与结构固定
目标：从基底到上层景观逐层搭建，确保结构稳定、比例。
关键动作：
基底制作：
底板选择：木质或亚克力板，标注坐标网格便于定位。
地形塑造：用泡沫板切割堆叠地形，缝隙处用树脂泥填充，表面喷草绿色漆模拟草地。
建筑定位：
按图纸摆放建筑模型，用螺丝或硅胶固定，确保重心平衡（如高层建筑需增加底部配重）。
模拟光影：根据当地日照角度，调整建筑朝向，用阴影贴纸表现不同时段的投影效果。
植被种植：
分层种植：先种高大乔木（确定林冠线），再种灌木、草本植物，后铺草粉或苔藓。
仿真处理：对树干喷涂木纹漆，叶片用 UV 打印模拟叶脉，部分树枝点缀假花增强季节感（如春季樱花、秋季红枫）。
验收调整与维护说明
目标：确保模型符合设计预期，并提供长期展示支持。
关键动作：
功能验收：
动态测试：检查灯光、水流、机械装置是否运行稳定，遥控器信号是否灵敏。
细节核对：对比设计图，确认建筑朝向、植被种类、铺装样式无偏差。
客户反馈：
记录修改意见（如补充某品种花卉、调整步道宽度），现场微调或返厂优化。
对需长期展示的模型，提供《维护手册》，说明清洁方法（如用压缩空气除尘）、部件更换周期。
运输与安装：
拆分运输：将模型分为基底、建筑、植被等模块，用防静电泡沫固定，避免碰撞。
现场组装：在展示区域重新拼接，校准灯光角度，补植运输中脱落的细小植被。
制作工艺方面：与国际模型行业专业标准接轨，加工精细，品质上乘。公司派专人监督建筑模型产品质量，以高标准严格要求制作流程的每道工艺，严把质量关，不放过一丝一豪的细微之处。