注意事项
性：
湿法操作需佩戴防护装备，避免强酸、氰化物接触皮肤；火法熔炼需防止高温和有害气体吸入。
环保合规：
废液需经中和、沉淀处理（如用石灰中和酸性废水，用硫化钠沉淀重金属离子），达到排放标准后再排放。
回收策略：
复杂废料（如三元催化器）建议采用火法 + 湿法联合工艺：先火法富集铂钯铑，再湿法分离提纯，可提高综合回收率至 98% 以上。
如需针对具体废料（如电路板、钯碳催化剂）设计提炼方案，可提供更多细节，以便优化工艺！
预处理阶段：废料拆解与浸出前处理
机械拆解与破碎
将废料（如电子元件、催化剂、电镀废液等）破碎至合适粒度，便于后续浸出。
示例：从汽车尾气催化剂（含铂、钯、铑）中破碎筛分，分离载体（如氧化铝）与贵金属颗粒。
除杂处理
通过酸溶、碱溶或物理方法（如磁选）去除废料中的贱金属（铁、铜、镍等）或有机物，避免干扰贵金属浸出。
示例：用稀硫酸溶解电子废料中的铜，保留贵金属。
离子交换法通过阳离子或阴离子交换树脂吸附贵金属络离子（如\(\text{AuCl}_4^-\)、\(\text{PtCl}_6^{2-}\)），再用洗脱剂（如 HCl + 硫脲）解吸，得到高纯度贵金属溶液。
电解法
将含贵金属的溶液作为电解液，通过电解使金属离子在阴极还原析出，适用于提纯高纯度金、银、铂、钯。