材料选择与部件加工
目标：根据设计方案选取合适材料，通过加工实现模型部件的高精度还原。
关键动作：
材料选型：
主体结构：ABS 板（轻便、易切割）、亚克力（透明部件，如玻璃幕墙）、金属板材（重型设备质感）。
细节部件：3D 打印树脂（复杂曲面，如阀门、管道弯头）、铜丝 / 铝丝（模拟管线）。
动态组件：微型电机、齿轮组（驱动传送带、旋转设备）、LED 灯带（模拟设备灯光）。
加工工艺：
精密加工：
CNC 雕刻：制作厂房墙体、大型设备外壳。
激光切割：加工镂空花纹、标识牌、管道截面。
3D 打印：生产异形部件（如反应釜、涡轮叶片），支持毫米级精度。
手工制作：组装细小零件（如仪表盘指针、阀门把手），需借助镊子、放大镜等工具。
表面处理与场景渲染
目标：通过色彩、纹理、场景元素提升模型真实感与视觉冲击力。
关键动作：
涂装工艺：
底漆：喷涂防锈漆或附着力促进剂，确保漆面牢固。
上色：使用喷笔或喷枪还原设备真实颜色（如不锈钢银灰色、管道警示色），通过渐变、阴影模拟金属质感。
标识印刷：丝印或贴纸标注设备名称、管道流向箭头、警示标志。
场景还原：
添加环境元素：草坪、路灯、小型人物模型（按比例缩小，如 1:100 比例中人物高度约 1.7cm）。
模拟生产状态：放置 “原料堆”（用颗粒状材料）、“成品运输车辆”（微型模型车），营造忙碌的工业氛围。
灯光氛围：
主光源：顶部射灯模拟自然光，突出重点区域。
局部光源：设备操作面板背光、仪表盘指示灯，增强科技感。
验收交付与售后维护
目标：确保模型符合客户预期，并提供长期使用支持。
关键动作：
验收环节：
功能测试：演示动态流程，检查交互响应是否灵敏，灯光 / 机械运行是否稳定。
细节核对：对比设计图纸，确认设备尺寸、布局比例、颜色还原度是否一致。
客户反馈：记录修改意见（如补充某管道标识），现场调整或返厂优化。
交付与培训：
包装运输：使用防震泡沫、木箱固定模型，避免运输中部件脱落。
使用说明：提供《操作手册》，培训客户操作动态功能、灯光控制开关位置。
售后支持：
定期回访：检查模型损耗情况（如灯光损坏、部件松动），提供维修或替换服务。
升级服务：若客户需求变更（如新增生产线），可对模型进行局部改造或数字化更新。
目标：捕捉园林设计核心诉求，确保模型还原度与设计理念契合。
关键动作：
需求沟通：
明确模型用途：地产销售展示（需突出卖点）、景观投标方案（需体现设计创新）或学术研究（需数据）。
确认核心展示要素：如主景建筑（亭台楼阁）、特色植被（古树、花卉）、水体形态（湖泊、溪流）、交通动线（步道、桥廊）。
资料收集：
设计图纸：CAD 总平面图、地形等高线图、植被配置表、建筑平立剖面图。
实景素材：现场照片（记录现有地形、古树位置）、气候数据（如当地主导风向，影响植被布局模拟）。
文化元素：提取地域特色符号（如中式园林的漏窗、假山，日式枯山水的砾石布局）。