氰化法（限金银）
适用：低品位金矿、镀银废料、电镀废液。
步骤：
废料与氰化钠溶液混合，通入氧气，金银生成氰络离子（如 [Au (CN)₂]⁻、[Ag (CN)₂]⁻）。
用锌粉置换或活性炭吸附，分离出金银单质。
注意：氰化物剧毒，需严格管控废液处理，逐步被环保工艺替代。
注意事项
性：
湿法操作需佩戴防护装备，避免强酸、氰化物接触皮肤；火法熔炼需防止高温和有害气体吸入。
环保合规：
废液需经中和、沉淀处理（如用石灰中和酸性废水，用硫化钠沉淀重金属离子），达到排放标准后再排放。
回收策略：
复杂废料（如三元催化器）建议采用火法 + 湿法联合工艺：先火法富集铂钯铑，再湿法分离提纯，可提高综合回收率至 98% 以上。
如需针对具体废料（如电路板、钯碳催化剂）设计提炼方案，可提供更多细节，以便优化工艺！
预处理阶段：废料拆解与浸出前处理
机械拆解与破碎
将废料（如电子元件、催化剂、电镀废液等）破碎至合适粒度，便于后续浸出。
示例：从汽车尾气催化剂（含铂、钯、铑）中破碎筛分，分离载体（如氧化铝）与贵金属颗粒。
除杂处理
通过酸溶、碱溶或物理方法（如磁选）去除废料中的贱金属（铁、铜、镍等）或有机物，避免干扰贵金属浸出。
示例：用稀硫酸溶解电子废料中的铜，保留贵金属。
氯化浸出法（针对铂、钯、铑）原理：在高温或高压下，通入 Cl₂或加入 HCl + NaClO₃，使铂、钯转化为氯络合物，铑则需更强条件（如熔融 NaOH 预处理后浸出）。示例：铂在氯化条件下生成\(\text{H}_2\text{PtCl}_6\)，钯生成\(\text{H}_2\text{PdCl}_4\)。关键步骤：铑的浸出需先通过 “熔融活化”（如与 Na₂O₂共熔）转化为可溶性铑酸盐，再用酸浸出。