含镍废料的回收可大幅减少重金属污染，避免镍进入土壤或水体造成生态危害。同时，回收镍的成本通常低于原矿开采，具有显著的经济效益。随着新能源行业（如动力电池）的快速发展，镍的需求持续增长，回收产业前景广阔。

含镍废料主要来自以下领域： 1. **电镀行业**：电镀污泥、废镀液中含有较高浓度的镍，需专业处理。 2. **电池行业**：废旧镍氢、镍镉电池及锂离子电池正极材料中含可回收的镍。 3. **化工行业**：废镍催化剂、含镍废水等。 4. **金属加工**：不锈钢、高温合金的加工废料、切削碎屑等。 这些废料的镍含量差异较大，需根据成分选择合适的回收工艺。

随着经济建设和钢铁工业的发展，镍作为合金元素得到广泛应用，其中不锈钢占全球镍消费量的一半以上，因镍价昂贵，镍资源量的不断减少，故再生镍行业的发展很重要。

镍的回收过程 1.收集 首先，需要从各种废料中收集镍。这些废料包括电池、电镀废液、金属加工废料、废电器电子产品等。收集时要分类收集，避免不同金属的混杂。 2.分离 将收集到的废料进行分离，提取出其中的镍。常用的分离方法有化学浸出法、电解法、浮选法和磁选法等。化学浸出法是先将废料与酸或碱反应，使镍溶解，然后通过萃取、吸附等方法将镍提取出来。电解法则是在电解槽中通电，使镍在阴极上析出。浮选法和磁选法则适用于一些特殊的废料。 3.精炼 提取出的镍通常含有杂质，需要进行精炼。常用的精炼方法有电解精炼、火法精炼和化学精炼等。电解精炼是利用电解原理，使镍在阴极上析出，纯度较高。火法精炼则是利用高温使杂质挥发，留下纯度较高的镍。化学精炼则是通过化学反应将杂质去除。