在化工、冶金、电力等行业中，耐高温防爆风机作为保障生产与效率的核心设备，其性能参数的计算至关重要。风量与风压是风机选型的关键指标，只有依据实际工况需求进行科学计算，才能确保风机稳定运行，避免因参数不匹配导致的能源浪费、设备损坏等问题。

风量计算是选型的步。风量指单位时间内风机输送的气体体积，其计算需综合考虑应用场景的换气需求、设备散热要求以及工艺气体流量等因素。对于厂房通风场景，需根据厂房空间体积和换气次数确定风量。例如，某化工车间体积为

1000 立方米，设计要求每小时换气 6 次，那么所需风量为 1000×6 = 6000 立方米 /

小时。若用于设备散热，需根据设备产生的热量及空气比热容计算带走热量所需的风量。在涉及工艺气体输送时，则要根据工艺流程中气体的流量、压力变化来确定风量。值得注意的是，实际计算中需考虑管道漏风、设备损耗等因素，通常会在理论计算值基础上增加

10% - 15% 的余量。

风压计算则相对复杂，需考虑气体流动过程中的沿程阻力、局部阻力以及克服设备阻力所需的压力。沿程阻力是气体在管道中流动时，因与管壁摩擦产生的阻力，其大小与管道长度、管径、粗糙度以及气体流速相关，可通过达西

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魏斯伯格公式进行计算。局部阻力源于管道中的弯头、阀门、变径等部件，会导致气体流动方向或流速突变，一般根据部件的局部阻力系数与动压计算。此外，若风机需克服设备内部阻力，如过滤器、换热器等，也要将其阻力值纳入计算。例如，某通风系统中，沿程阻力为

200Pa，局部阻力为 150Pa，设备阻力为 300Pa，那么该系统所需的风压为 200 + 150 + 300 = 650Pa。同样，实际选型时应增加

10% - 15% 的系数，以应对工况波动。

完成风量与风压计算后，需依据计算结果在风机性能曲线上选择合适的型号。不同型号的耐高温防爆风机在不同转速、叶片角度下，其风量与风压表现各异。在选型过程中，应优先选择处于区的风机，以确保运行效率与节能效果。同时，还要考虑风机的耐高温、防爆等级是否符合工况要求，例如在易燃易爆环境中，需选用符合相应防爆标准(如

Ex d、Ex e 等)的风机;在高温环境下，要确保风机的材质、轴承、电机等部件能承受对应温度。

耐高温防爆风机的风量与风压计算需严谨细致，充分考虑工况特点与实际需求。只有通过科学计算与合理选型，才能让风机在复杂工况下稳定运行，为企业生产筑牢与效率的双重保障。