特种锅炉：如双工质两汽循环锅炉、核燃料锅炉、船舶锅炉、机车锅炉、废液锅炉、余热锅炉、直流锅炉等，用于一些特殊的领域和工况。
按工质种类和输出状态分类
蒸汽锅炉：工质为水，输出工质为水蒸汽，蒸汽有饱和蒸汽及过热蒸汽之分。
热水锅炉：工质为水，输出工质为未饱和的热水。
特种工质锅炉：工质为除水以外的其他化工流体，如汞水银蒸汽锅炉等，但此类锅炉较为少见。
燃烧系统
炉膛：是燃料燃烧的空间，通常由水冷壁围成。其作用是提供良好的燃烧环境，使燃料在其中充分燃烧，释放出大量的热能。
燃烧器：安装在炉膛周围，其作用是将燃料和空气按照一定的比例和方式喷入炉膛，使燃料能够稳定、地燃烧。常见的燃烧器有旋流燃烧器和直流燃烧器。
空气预热器：一般位于锅炉尾部，用于加热燃烧所需的空气。它通过利用烟气的余热来提高空气的温度，从而改善燃烧条件，提高燃烧效率，同时降低排烟温度，减少热量损失。
工作原理
燃料燃烧：燃料（如煤、油、气等）通过燃烧器喷入炉膛，同时，空气经空气预热器加热后也送入炉膛。在炉膛内，燃料与空气充分混合并发生剧烈的燃烧反应，释放出大量的热能，使炉膛内形成高温火焰和烟气。
热量传递：炉膛内的高温火焰和烟气通过辐射、对流等方式将热量传递给周围的水冷壁管，水冷壁管内的水吸收热量后温度升高，部分水汽化形成汽水混合物。汽水混合物上升进入锅筒，在锅筒内进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器。在过热器中，饱和蒸汽继续吸收烟气的热量，被加热成过热蒸汽，然后送往汽轮机做功。汽轮机高压缸排出的蒸汽进入再热器，再次被加热后送回汽轮机中压缸继续做功。同时，锅炉尾部的烟气通过省煤器和空气预热器，将热量传递给给水和空气，降低排烟温度后经烟囱排出。
制粉过程（针对燃煤电站锅炉）：原煤由给煤机送入磨煤机，在磨煤机内被研磨成煤粉。磨制好的煤粉经分离器分离后，合格的煤粉被一次风吹送至炉膛内燃烧，而不合格的煤粉则返回磨煤机继续研磨。整个制粉过程需要控制给煤量、通风量和煤粉细度等参数，以保证煤粉的质量和燃烧效果。