有铅焊锡
锡铅比例为 63% 锡、37% 铅时，熔点约为 183℃，这是一种共晶成分的焊锡，具有良好的流动性和焊接性能，是有铅焊锡中较为常用的一种。
当锡铅比例改变时，熔点也会相应变化。例如，含锡量为 50% 的焊锡，其熔点约为 215℃。一般来说，随着铅含量的增加，焊锡的熔点会逐渐升高。
焊接质量
有铅焊锡：焊接效果好，能形成光滑、饱满的焊点，与电子元件引脚和电路板焊盘之间的结合力较强，电气性能稳定，长期使用中出现焊点开裂、脱落等问题的概率相对较低。
无铅焊锡：如果焊接工艺控制得当，也能获得良好的焊接质量，但由于焊接温度较高、冷却速度较快，可能会导致焊点内部产生应力，在长期使用过程中存在一定的可靠性风险。不过，随着无铅焊接技术的不断发展和完善，通过优化焊接工艺参数和采用合适的助焊剂等措施，无铅焊接的质量也能够得到有效保证。
环保性
有铅焊锡：含有铅等有害重金属，在生产、使用和废弃处理过程中，铅可能会进入环境，对土壤、水源等造成污染，并且在人体中积累会对神经系统、血液系统等造成损害，危害人体健康。
无铅焊锡：不含有害重金属，符合环保要求，在生产、使用和废弃处理过程中对环境和人体健康的危害较小，是目前电子行业倡导使用的焊接材料。
电气负载
如果焊接点承受的电流较大，会产生更多的热量，加速焊锡的疲劳和老化。例如，在一些高功率的电源设备中，焊接点长期承载大电流，可能在 3 - 5 年内就会出现焊点松动、脱焊等现象，无论使用有铅焊锡还是无铅焊锡，都会面临这样的问题。
频繁的电流波动也会对焊锡造成损伤，降低其使用寿命。如在一些经常启动和停止的电气设备中，焊点受到电流冲击，更容易出现裂缝和损坏，可能使焊锡的有效使用寿命缩短至 2 - 3 年。