“吨位”是选择塑料注射成型机时的一个重要因素，它被定义为在注射过程中保持工具关闭所需的力的测量。此力是确定生产所需注塑机尺寸的主要因素部分换言之，这是关于机器的夹紧力。当模具（工具）在巨大的压力下充满熔融塑料时，机器可以施加在模具上的压力，使其保持闭合。

模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置，然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起，两个板将保持闭合，并在吨位的压力下保持，塑料将被加热，在压力下注射，然后允许通过成型冷却循环冷却，成型冷却循环是关键，而不是定义成品的强度。在这里，塑料呈现出它的硬化，终的形状，同时继续保持在原位，许多吨的压力，以保持理想的形状。

C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等。

注塑机如何降低成本？有什么办法解决？传统注塑机主要的能耗分为四大部分，油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统，可控制每一个经历所需的压力跟流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。