强夯法具有设备简单、工艺方便、加固效果好、使用经济、适用范围广等优点。目前可用于加固素填充、湿陷性黄土、粘土、砾石、碎石等各种土壤，因此受到工程界的重视。
强夯施工注意事项:
1强夯前，应对夯区进行地质勘察，适当增加不均匀土层的钻孔和原位试验，掌握土质情况，用于制定强夯方案，比较夯前夯后的加固效果。如有必要，应进行现场试验强夯，确定强夯施工的参数。
2夯击前后，应对地基土进行原位试验，包括室内土壤分析试验、野外标准动力(轻或重)探索、旁压仪(或野外荷载试验)等，测量相关数据，以检验地基的实际承载力和加固深度。
3强夯后不得立即进行强夯检测，必须间歇1-4周，以免测得的土体强度较低，造成较大误差，影响检测的准确性。
强夯+CFG桩
先用小能量强夯对地基土进行处理，以消除土的欠固结和加速土的固结，通过强夯施工处理后，使地基土达到了水泥粉煤灰碎石桩使用要求，然后对场地进行水泥粉煤灰碎石桩处理，这就是强夯+CFG桩的作用原理。CFG桩适用范围广、地基承载力高、费用低，如果通过强夯处理能够用CFG桩的话,这将大大减少成本和提高工期。
分层强夯地基的工艺规划主要是针对高填、斜坡路堤和施工作业面狭隘的工程。施工中路堤选用一般的路堤资料即可，施工中依照分层填筑、分层碾压，填筑部位抵达规划要求的压实度后再对其进行强夯，以满足路堤的所需要达到的地基承载力。
在实施分层强夯施工时，层强夯高度以填方高度为8-12米的规模开端，小于该高度的填方层不选用强夯作业，其上路堤每填高8米就进行一次强夯，直至抵达路堤的顶部。
分层强夯管理高填路堤的施工中能够选用起重才能为15吨以上的复缆或许起重才能大于20度的单缆履带式起重机，一起合作辅佐门架进行联合作业，如选用复缆起重机应合作主动脱钩设备，且确保夯机的提高高度为15米。夯锤，应挑选弹性模量较高的圆柱形钢制夯锤，或许选用厚钢壳内浇注钢筋混凝土的圆柱形夯锤。夯锤的分量为10吨，在夯锤的底部应对称设置4-6个与顶面相通的排气孔，以便于夯锤落地是扫除底部的空气和起锤时减小坑底的吸力，排气空的直径为25-30cm，而夯锤的直径则应为1.8-2.0米