强夯施工前对场地的要求：施工前场地要进行平整，场地表面如果有大的孤石要先清除，笔者曾遇到一个工程，强夯场地表面有很多花岗岩巨石，工程技术人员都比较，后决定试夯后清除表面孤石并整平场地；试夯后确定是否需要补土或者削土，使整个场地强夯后的地面高程能达到设计要求，以免强夯后地面标高偏高或者偏低，偏高则需削土，偏低则需回填土或再做地基处理，两者皆造成建设成本增加和施工工期的延长。
黄土作为形成地表覆盖层的次生物质，其分布相当广泛。在我国黄土覆盖面积多达60万km2，占国土面积的6%以上，其中西北黄土高原是我国湿陷性黄土集中的地区。因此，对湿陷性黄土的处理以及技术、经济上的探讨，是一个既现实而又迫切需要解决的问题，强夯法处理湿陷性黄土地基技术在建设中大量运用并取得巨大的成就。
强夯施工步骤
1认真调查，确保强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土，清除范围为路基坡脚外2～3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置，点位偏差控制在±20cm范围内，并测量场地高程。
2起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。
3将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。
4重复2.3，完成一个夯点的夯击，即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50mm外，还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。
5换夯点，重复2.2至2.4，直到完成第1遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。
6在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第2，3，4遍夯击。
7选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍，将场地表层松土夯实，要求后一遍与前一遍错开半夯；后测量夯后场地高程。
8灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2：8灰土。施工时，石灰撒入土中，不洒水进行初拌，拌匀后应闷料8～12h，再进行洒水复拌，拌匀后即整平、压实；待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。
9边坡加固。路基面下0.60m处铺设双向精编土工格栅，土工格栅每层垂直间距为0.50m，上两层沿平面铺通，其余各层深入路堤边坡宽度2.50m，格栅距边坡线的距离不小于0.10m，土工格栅对应伸长率为10%时，纵横向抗拉强度不小于25kN/m。坡面液压喷播植草防护。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。经处理后的地基既提高了地基土的强度又降低其压缩性，同时还能改善其抗振动液化能力，所以强夯法还常用于处理可液化砂土地基等。
强夯法操作简单、适用土质范围广、加固效果显著，可取较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍；变形沉降量小，压缩性可降低2~10倍；土粒结合紧密，有较高的结构强度；工效高，施工速度快，较换土回填和桩基缩短工期一半；节省加固原材料；施工费用低，节省投资，比换土回填节省60%费用，与预制桩加固地基相比节省投资50%~70%，与砂桩相比可节省投资40%~50%。