水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 （一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接性，但使用局限性很大，应用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。 （三）湿法焊接 湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的 冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％～20％。 水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用多，但性差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要伺题之一。
工程质量的分级验收办法： 1、班组自检：施工人员应对施工质量负责，所有分项工程完工后均要进行自检，发现不符合图纸和标准要求的问题，立即处理，不合格不交工，同时做好自检记录，根据该分项的验收等级，进行相应等级的验收。 2、项目(施工队)复检：经项目(施工队)复检的是二级验收项目，施工队质检员根据自检记录对该分项进行复检，确认无误后，整理正式的记录保存。 3、公司质检员专检：经公司质检员检查的是三级验收项目，分项工程完成后，在班组自检、项目(施工队)复检的基础上，施工队质检员提交复检记录交公司质检员，公司质检员对该分项工程进行检验,特殊过程(焊接、除锈刷漆、试压)时通知监理工程师(建设单位)一同验收，验收合格后，整理正式的评定记录，并办理签证后保存。 4、隐蔽工程的验收：隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩盖，正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是，所有的隐蔽工程全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程，经项目(施工队)检查合格后，应提前将记录报公司质检员，公司质检员通知监理工程师(建设单位)共同验收，合格后整理正式记录并办理签证;未经验收的隐蔽工程不得隐蔽，不得进入下道工序。 6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序不得开工。工序交接应做好交接记录。 7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单24小时内如没有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格，自动转到下道工序。 8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆5个控制点进行检验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作，每道工序完工后必须进行交接检并认真填写交接检记录。 8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收，并对无记录或记录不全者给予500元以下200元以上的罚款
水下工程工程质量的基本要求： 1、各施工队(车间)负责人、技术员、质检员、班组长和施工骨干人员，必须熟悉掌握图纸、规范并严格执行施工组织设计、作业指导书等技术文件 。 2、主要工序操作人员和特种作业人员：如焊工、电工、起重工等必须持证上岗，并且有相应的资质。 3、各施工队(车间)必须配备责任心强、熟悉本专业技术和部颁规范、标准的质检员。质检员工作上对口公司质检员，在业务上接受公司质检员的指导和监督。
水下切割正常切割的基本操作：一、起割点切割
通常，水下切割过程从工件的边缘开始，直到被切割；但有时由于结构特点或环境原因，切割应从中间开始，从工件边缘切割时，应先将切割带的端部接触到工件边缘，并与切割面垂直，使切割带的内孔位于工件边缘的边缘线上，然后通电并起弧。
尝试使用接触法启动电弧。开始时，尽量不要移动切割带。工件边缘形成凹口后，缓慢向中间移动，开始正常切削；也可在边缘附近划弧（与边缘线的距离不超过10mm）。引弧后，可快速移动到边缘，在边缘形成缺口，然后逐渐切割到中间。
从中间切割比从边缘切割容易。首先，将切割条的末端与工件接触，与工件的切割面形成80°～85°的角度，然后选择接触法或刮擦法进行引弧。引弧后将其保持在原位，直到其被切断，然后开始正常切割。
二、正常切割
正常切割是指初始切口形成后的切割过程。有三种基本的操作方式：支架切割法、尺寸电弧切割法和加深切割法。支架切割法是指在引弧形成初始切口后，切割条倾斜并与切割面保持80°~85°角的电弧氧切割法，所述切割条由所述切割条涂覆套支撑在所述工件表面上，所述切割条在移动过程中不离开所述工件。
此方法可以是从左到右或从右到左。在量规上切割也是可靠的。操作方便，效率高。适用于中薄板的水下切割，尺寸电弧切割法是指在初始切口形成后，将切割条提起，使工件表面保持2~3mm左右，使其与工件垂直，然后沿切割线均匀向前移动，使电弧不熄灭。本方法适用于厚度小于5mm的钢板水下切割。
因为潜水员很难在水下保持身体的稳定性，所以弧线不容易保持稳定性。此外，切割质量也略低于支架切割法，因此在实际应用中不选择尺寸圆弧切割法，加深切割法是指在初始切口形成后的切割过程中，切割条不断延伸到切割缝中，加深切割缝，直到切割穿过工件，从而前后切割，后切割工件。
该方法适用于支架切割法不易一次切割的厚板或层压板。在运行过程中，切割带的上下运动应协调一致，以保持电弧的稳定燃烧。