木包装结构加固规定应满足GB/T13384-92中的规定要求。制做包装箱时要依据壳体规格和箱板总宽有效明确钉子间的间距。依据箱板和箱档的薄厚，滑木、木枕、框架剪力墙的规格和制箱材料的性能，按GB349等有关规定采用钉箱的钉子。包装箱的定制步骤是什么？

1.总体设计

包装箱木材薄厚的采用在于所应用木材的类型、负荷类型及其负荷的品质。

2.原材料的采用

花草树木的品类许多，木材的相对密度为0．32-1．15t／m3。相对密度高的木材具备强度高和钢钉固紧力强的特性，可是这类木材通常生产加工艰难，并易造成缝隙和弯缩。

3.底端拖盘设计方案及包装箱规格明确

4.外包装标志

为了更好地使物件能的到达目的地，在包装箱表面面上应施加各种各样标志。外包装贮运图例标志依照通用性图例标志，在包装箱两边面用灰黑色印刷油墨印刷上，如"轻放"、"严禁滚翻"、"往上"、"怕潮"、"从而吊起来"等外包装标志。

包装箱木板外表尽量有一定的光滑度，由取决于外表平而光泽度较高的木包装箱外包装不能与木板基座造成充足的磨擦力以捡起包装箱外包装。1、包装箱箱角漏洞不适宜稍大、一般半自动装箱的封箱方式有强力胶封箱和胶带封箱二种。手工制作“工”字形封箱的方式不一样，强力胶封箱和胶带封箱均不容易封死箱角。一般，针对全自动封箱的包装箱外包装而言，箱角漏洞的孔径应不超过5mm。

2、包装箱外包装外表应融入透感光型材封箱、有点儿知名品牌的深圳市包装箱，由于外表调胶度较高，非常容易导致透感光型材带难以黏贴上来，以致于在放入产品封箱时，胶带非常容易弹出，因而不能实施有用封箱。一般针对作木板应用的箱木板，应实施胶带检测。具体办法是：取一款黏性中等的透感光型材带，粘贴在箱木板上，然后拉扯胶带使之与箱木板离合器，倘若撕掉后将箱木板的整体面层一概撕掉，说明此款箱木板融入胶带封箱。倘若可随意离合器，且撕掉后箱木板外表并没有遭到损坏，则说明该款箱木板不适合胶带封箱用。

3、包装箱压线要清晰、压线及打槽部位十分、与人力装车不一样，包装箱外包装半自动装箱设备对包装箱外包装压线及打槽规定比较高。

熏蒸的一些要求

1、熏蒸时间：熏蒸必须达到24小时，熏蒸后熏蒸队在柜门上施加有骷髅标志的熏蒸标识。24小时后，熏蒸队将标标识取下，散毒需要4小时，然后才可以安排入港。若散毒时间不够就将柜门关上可能会到货物造成损害。

2、对包装的要求：木质包装不能有树皮和虫眼。如果木质包装有树皮，一般报关行会帮助客户将树皮铲掉；如发现有虫眼，则需要通知发货人更换包装。熏蒸后如要求出熏蒸证，为目的港进口清关所用，货走后不可以补。(建议客户都出此证)。

1）标签内容 IPPC即国际植物保护公约组织。根据我国国家质量监督检验检疫总局2005年第4号公告通知，自2005年3月1日起输往欧盟、美国、加拿大、澳大利亚等国家的带木质包装的货物，其木质包装要加盖IPPC的专用标识。(胶合板、刨花板、纤维板等除外)

2）填写完熏蒸联系单，待检疫人员签字后，方可熏蒸，否则熏蒸队不给作熏蒸。

3）熏蒸药剂：CH3BR (一般情况下)

4）填写报检单时，若货要加标识，填在“备注”里。

5）进口报检：货到目的港，换得提货单即可报检报关。对于进口货必须报检。

木包装箱压线要清晰、压线及开槽位置与人工装箱不同，木包装箱自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰，在木包装箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形，国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。

木包装箱角漏洞不宜偏大通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱木包装箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。通常，对于自动封箱的木包装箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。