公司生产的无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，又名(硅质板，硅质聚合聚苯板，A级聚苯板，无机聚苯板等)作为可靠的外墙保温材料其优异性能得以凸显，A级不燃、高强度耐酸碱、膨胀系数接近墙体等特性使其在国家各地的建筑上普遍使用，A级硅质聚苯板以其稳定性能高，使用寿命长，因而被称作”永不更换的保温材料”是目前国内外外墙保温、防火隔离带的，是今后取代有机保温材料及岩棉板的。
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聚苯板有哪些用途？
1>用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层；
2>用于车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料；
3>用于装潢雕刻各种模型。
4>用作防水层的保护层。
eps聚苯板生产简述
（1）原材料
石墨烯可发性聚苯乙烯
石墨烯可发性聚苯乙烯（Graphene Expandable Polystyrene）是一种新型的石墨烯聚苯乙烯保温材料。具有高阻燃，低导热，防静电特性。
发泡剂
聚苯乙烯通过加入发泡剂，（如含有低沸点烃类发泡剂），在受热至90~110摄氏度时体积可增大5~50倍。
除此之外，还有稳定剂、润滑剂、成核剂等等。
（2）生产过程
预发泡 预发泡是往发泡机器里投入 SEPS（石墨可发性聚苯乙烯）原料搅拌，依靠发泡蒸气加热膨胀原料，把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化 发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态.在此状态下成型时会发生成形品的熔接不良, 发生收缩, 成形延迟等问题，熟化目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
成形 板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡, 把粒子间的空间填充，生产出与模具同样的成形品。 烘干/陈化 成型后的大板按照标准要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素，目前自然陈化较多。
成品板切割 陈化后的大板按照需求进行切割，切割时切除六个表面。对切割后的板材成品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地，发挥其使用价值了。
聚氨酯夹芯板粘结强度不小于0.09MPa，夹芯板燃烧性能达到B1级，抗弯承载力夹芯板挠度为Lo/200(Lo为支座间的距离)时，夹芯板抗弯承载力不小于0.5Kn/m2 。板材有效宽度通常为1000mm，长度可定制。
聚氨酯夹芯板的生产需要有先进的夹芯板连续生产线，工艺为内外镀锌(镀铝锌)彩钢板冷弯成型、中间涂布聚氨酯硬泡复合而成。采用专利技术的防渗漏夹芯屋面板，更是将聚氨酯夹芯板的优势发挥到。