10吨PE储罐产品优势：
1、地坚韧:采用PE聚乙稀为主要原料,质地坚韧,搬运简便,耐震,耐冲击.
2、耐药性佳:对各类酸,碱具有抗蚀性.
3、清洁美观:外型流线美观不易脏污,可轻易去除淤垢.
4、经济耐用:桶体一体成型无粘接处,不易破裂.
5、耐热耐冻:耐热耐冻性佳,摄氏80度至零下30度均可使用.
6、无漏液:出水口接头使用与桶相同材质,采热融法加工,可永远省却漏液更换接头的麻烦.
产品材质: 产品采用进口LLDPE(线性聚乙烯)。
加工方法: 产品引进先进滚塑旋转工艺一次成型，无气孔桶壁薄厚控制均匀。
颜色选择：滚塑储罐进口原料可加入各种颜色的色母剂使成品达到理想的颜色要求具体有（白黑蓝黄等多种颜色）
适装范围：滚塑大桶材质有防腐蚀、耐酸碱、不怕晒，环保无异味的特性，适应温度为-30度至70度的恶劣条件都可以，灌装产品密度在1.15以下（密度大可加装防护套及加厚），所以滚塑大桶的灌装能力相当高，针对大多数化工，食品，等液体都可储存灌装。
pe储罐生产时的后加工工序你知道有哪些吗？
1.人孔法兰完整性：人孔法兰应完整或修补后平整，结实，无夹生料，口面平整。
2.外表检查：表面光滑圆整，凹凸焊接残余应修补或打磨，无明显残损。
3.焊缝：焊缝凸起整齐平整无明显气孔，焊渣清除。
4.衬塑层检查：内表光滑，凸起需割去并打磨，凹陷或缺损应填补并打磨。厚度均匀，无钢丝戳起，无露铁，修补结实完整。
5.电火花试验：用高压检测衬塑层应无任何直立火花。特别对修补部分应逐行扫描。
6.水压试验：往罐内打水，水压达到0.3Mpa，检查储罐体是否有渗漏、变形、异响的响声。
7.油漆检查：应和图纸所标的漆一致。
pe储罐能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是储存化工腐蚀溶液的优选容器。
pe储罐是工业中常见的储存容器，适用于很多行业，像电子行业、电镀废水的储存、化工行业盐酸、柠檬酸等介质的储存等。采用全新聚乙烯（LLDPE）进口原料，滚塑工艺一体成型，底部管口一体成型，从源头杜绝渗漏，符合食品级，耐强酸强碱抗腐蚀，能储存90%以上的无机酸碱盐类溶液和部分有机溶剂，外形流线美观不易脏污，可轻易去除污垢，经久耐用。
关于pe储罐的配色着色涉及多方面，我们就其中几点来阐述下：
1.配色着色定义
配色就是在红、黄、蓝（三原色）三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性、性能等特殊材料；通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
2.配色着色工艺
配色着色可采用色粉直接加入树脂法、色粉混合树脂挤出法和色母粒法。
①色粉直接加入树脂法
色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。
②色粉混合树脂挤出法：
这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果好，能够使颜料充分分散在树脂当中，颜色准确，品质干净，易加工。
③色母粒法
是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。