废铁是钢铁工业不可缺少的重要炼钢原料，也是一种优质的再生资源，经过回收加工、净化处理、再生利用回炉炼钢，可以进一步提高钢材的内在质量，可以“百炼成钢”。2000—2012年我国生产粗钢总量46.1亿吨，利用废铁总量7. 37亿吨，综合平均废钢比16%。也就是说，进入21世纪前13年，我国有7亿多吨钢是用废铁再生利用冶炼生产的。
1、炼钢废料
废铁是一种必不可少的炼钢炉料。在现代炼钢工艺里，无沦是“长流程”或“短流程”，没有废铁都不能炼钢；若入炉废铁达不到一定的废钢比，就会出现高温、高碳无法操作，这是由炼钢工艺所决定的。所以说，炼钢离不开废铁，是不可取代的炼钢原料。
2、循环净化
大多数再生原料，如废塑料、废橡胶、废纸、废有色金属等，按照现在的再生制造技术工艺，再生一次，内在质量就降低一次，使再生产品质量较差。而废铁反复回炉炼钢、循环使用，不仅不会降低钢材的内在理化性能和技术指标，而且从某种意义上讲，炼钢过程就是钢水净化过程。
废铁每回炉一次，其内在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他杂质就被净化一次。所以说，用废铁回炉炼钢，有利于提高钢水的内在质量，提高钢材的理化性能和技术指标，可谓“凤凰涅粲、浴火重生”、“百炼成钢”。
废铁回收困难的是废铁中残留的有色金属元素在炼钢过程中不易清除，必须加强废铁净化处理中的分拣，加快炼钢中脱铜、镍、铬、锡的技术突破。
废铁回收磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。
将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
我国的铁矿的含量不算少，但是大多数都是赤铁矿，这种矿石的处理非常的麻烦，而且还会造成非常严重的污染，所以我国的铁很大部分都是从国外进口的，这种进口的方式虽然不方便，但是能够让国内的铁矿冶炼的压力降低很多，因为铁使用过后还能回收再利用，所以有非常多资源回收公司进行废铁回收， 1.废铁回收各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理,然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形,这样才能够让金属的结构构件达到更好的使用标准。
2.废铁回收主要是针对一些松散的管材,或者一些比较零碎破烂的容器,这样做的目的主要是为了能够减少容积,在进行装卸运输的过程中能够减少压力,也可以让高密度的铁块更适合炼钢工艺。
3.废铁回收废铁也是一种资源。无论他以前有多么光明和美丽，当它被废弃时，它被称为废铁。但它仍然具有可以重复使用的价值首先节约铁资源而且提高铁的利用率。
我国的经济已经开始稳步提速的阶段，我们对于城市建设也越来越重视，我们不仅要求建筑的实用性，还需要建筑具有美观的特性，而且我们还推行节能环保等措施，为了能够降低对资源的损耗，会尽可能合理的运用资源，比如一些废弃资源，比如废旧钢铁、废铜、废铝、废旧电线电缆等。所以市场上有非常多的资源回收厂家，他们会进行废铁回收，废钢回收、废铝回收和废旧电线电缆回收等。
金属回收业务能够有效的缓解金属生产的压力，这样就能够降低金属原矿的开采和原矿的冶炼，减少了对自然环境的破坏，对环保有着重大的意义。
因为像是废铁回收这样的金属回收都是属于回收非常方便的资源，回收的金属经过高温熔炼铸造之后就能够再次使用，而且这种方式比直接冶炼金属原矿能够节省更多的能源，符合国家节能政策的需求。
因为矿石原矿冶炼需要用到大量煤炭，所以冶炼金属原矿的过程中会产生大量的碳排放，而且还有很多的硫化物和氮氧化物排放，但是废铁回收回减少非常多的碳排放和氮硫化物的排放，起到了减排的作用。