废易拉罐 1级：由清洁的易拉罐组成，表面上涂漆无漆均可，不含铁等其它夹杂物；2级：易拉罐压块，不允许含夹杂物，密度在0.5—0.75之间；3级：易拉罐包，不允许含夹杂物，密度在0.22—0.35之间； 包块中不能含有其它夹杂物，罐中不可含有残留的液体

废机器零部件 变形铝及铝合金、铸造铝合金、铝硅合金 GB3190GB8733GB8734 。1级：同一牌号无锈蚀无油污、无夹杂；2级：混合废料无锈蚀无油污，无夹杂；3级：同一牌号，表面油污及夹杂物〈2%；4级：不同牌号，表面油污及夹杂物〈2%； 1、 加工制造厂产生的残次品；2、 废汽车零部件，如发动机机体、汽缸盖、减速机壳、活塞、轮毂；3、摩托车零件；4、 泵壳、电机壳、叶轮；5、 废家用电器零部件；6、 废发动机零件；7、 其它废机器零件，夹杂物的含量由供需双方商定

在废弃金属的处置上，许多企业没有完善的治理和处理制度和流程，造成大量残留在仓库中的废金属，氧化浪费现象普遍存在。废旧金属处理不仅是对铝合金回收利用，而且对环境再生的发展在中国。在企业层面，直接处置废旧金属不仅可以摆脱部门资金，而且可以腾出相应的存储空间，对企业的发展具有重要意义。解决铝合金回收再利用难题的关键在于以下几点：

1、部分回收

铝合金回收后，许多个体户只需打破电池，出售含铅量较高的铅栅板，直接引出难以回收的铅酸溶液。酸和铅的这一部分也污染了环境。

2、回收渠道

正常回收率约为30%，个人和其他渠道的回收率为70%。大多数这些信道属于不法三非企业和再生企业不规范的流程是导致铝合金污染的重要因素。

3、回收量

一般来说，每年生产的废旧铝合金总量约为300万吨。据统计，目前已有90%以上的铝合金被回收，但由于循环机制的不完善和个体家庭的泛滥，大部分铝合金都被直接排出。初步估计每年铅蓄电池回收环节约有25万吨铅直接排放到环境中。

4、回收技术

目前我国废旧铝合金约有300再生铅厂，但技术落后，规模小，能耗高，造成严重污染。

铝合金回收企业主要采用传统的小反射炉、鼓风炉、冲天炉熔炼技术，网格和铅泥混合，基本不需要预处理，甚至一些公司利用原有土窑土冶炼炉，严重污染环境。目前，企业湿法冶炼的工艺流程主要有铅泥、转化、溶解沉淀、化学合成

除钢铁外铝目前是世界上用量的金属。在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来，铝工业得到了飞速发展，产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。如何利用再生问题十分迫切。 然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以简易的方法、成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。

铝从矿石到成金属，再到制成品成本、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义