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徐东废铝回收,雄厚的经济实力

2022-05-26 01:46:01  150次浏览 次浏览
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1.铸锻件加工废屑及废料前期预处理工艺

(1)预处理 铁屑或切屑在回收之前可能含有加工时所带进的水分和油脂,如果未经处理,在装炉和熔炼初期烟雾弥漫,铁液吸收大量气体,就会导致铁液中的气体含量增高,不仅影响铸件质量,而且熔炼过程中气体还会向炉衬内扩散,有可能导致感应线圈损坏。因此,铁屑绿色回收首先应进行预处理。一般情况下,预处理工艺首先通过脱油机,脱除加工时所带进的油脂;对于带有切削液的铁屑,也可直接采用焙烧处理,脱除加工时切削液所带进的水分和油脂。后经离心脱湿工艺和快速烘干工艺,使水分含量降至1%以内。

(2)压制团块 铸铁屑为铸铁件切削加工的下脚料,其碎末状外表含有氧化铁薄层,自然堆积密度为2g/cm3左右,相对磁导率为1.6左右,与空气的磁导率接近。块状铸铁的相对磁导率约600~1000,为了提高入炉料的磁导率,需要提高铸铁屑的整体密度。经过反复试验,对比数据,屑饼块的密度可达到5.2g/cm3左右,屑饼块的相对磁导率提高到300以上,入炉后坩埚内冷态(<700℃)整体导磁率明显增大,与直接填装铸铁屑相比冷态电磁加热效率明显提高,基于相应的分析计算,采用3000kN液压机和配套模具自主开发了专用屑饼机,将散状的铸铁屑通过压力成型为屑饼团块。

2.将工控机配料与光谱仪联网,调整配料

为提高了回收废铁屑、钢屑的熔炼铁液质量,通过工控机的硬件二次开发及软件的系统集成,我们研发了微机配料系统,包括起重电磁铁、无线遥控微机配铁仪、无线吊钩传感器、整流控制柜及配料操作器等。金属炉料按事先输入的配方自动配运,自动累计称量,数字化调校。同时采用工控机与光谱分析仪联网,数据即时交换,电炉成分控制模块,负责与光谱仪分析成分进行自动调整系统。工控机配料系统根据联网得到的分析的成分,反馈到自动上料设备上进行调整所需炉料的各组份,加料快速准确。配料数据可存储三个月,具备USB接口,读取数据并可传输到办公室电脑上管理、打印,也可与计算机联机将配料数据上传计算机并通过局域网发送到企业ERP,接受计算机发来的新配方。这样实现了电炉配料微机化,误差自动补偿、自动打印加料数据记录,降低了配料环节的盲目性。

3.电炉铸铁屑熔化在线监测系统,实现炉衬厚度在线监控

我们可以用干应电炉系统运行阻抗的变化曲线来描述炉衬厚度的变化。在电炉内铁液熔化条件下,运行阻抗随炉衬厚度减少而减小。通过在线检测运算出运行阻抗,就可在线检测炉衬厚度变化情况。分析炉衬厚监测的现状,通过建立感应电炉的数学模型,从理论上分析电炉的内部磁场分布,炉料阻抗、炉料感应电流与磁场强度及炉衬厚度的关系,炉料的感应电流与输入电流的关系及运行阻抗与炉衬厚度的关系等。

再生铝由于其节能环保等优势,近年来成为各国关注发展的重点。中国作为缺少能源、资源的国家发展再生铝更是刻不容缓。近十几年来,再生铝随着铝工业的发展在中国也蓬勃发展起来。形成了上海新格、浙江万泰等一批再生铝企业,对于支持和促进我国的可持续发展也起到了一定的作用。但同时,再生铝发展过程中也出现了一些急需解决的问题,资源利用效率低就是目前存在的一个普遍的问题。

回收的废旧铝中大多为铝合金,主要有8个系列,其中4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,有较高的回收价值。但目前,国内许多再生企业,并没有考虑到回收废铝的合金成分组成,把所有的废铝全部放入熔炉,这样不仅会破坏合金成分,也降低了再生铝的品位,浪费了资源。

以易拉罐为例,易拉罐是一种常用的消耗品,用过即废,循环周期很短。而易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金,回收价值高,经过回收利用后,可再制成易拉罐,多次重复循环使用。同时,回收利用易拉罐可以节约大量电力,用废铝生产铝材所耗的电仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的5%,回收利用一个易拉罐节约的电够20英寸电视用3个小时。因此,很多国家特别是发达国家,对废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视,回收再利用率也不断提高。

目前,国外废易拉罐的利用途径主要是:1、生产炼钢脱氧剂;2、生产再生铝锭;3、生产一种近似纯铝锭的产品,做合金配料的原料;4、熔炼成原牌号(3004)的铝合金,直接用于生产易拉罐。其中,利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是途径。美国目前使用的易拉罐有2/3是用废旧易拉罐熔炼生产的,

而我国易拉罐再生利用在资源配置上存在问题,到目前为止,我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产,或作为非标铝锭使用。真正被还原生产的并不多。这是由于我国目前废铝易拉罐的回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段,使易拉罐这个高价值的废铝资源被降级使用,特别是小企业普遍采用混炼的生产方式,从而造成了资源效用的浪费。

而随着经济的增长,人民消费水平的提高,对易拉罐的需求量也水涨船高。目前铝罐年消费量在300亿只左右,其中中国100多亿只,每年我国至少产生16万吨废易拉罐,据预测,2010年,全国易拉罐用铝更将达到29万吨。因此,如果能很好地回收利用这些废易拉罐,将会有很高的环境、资源和经济效益。

铝及铝合金块状废料、废件切片1级:由清洁的经过破碎的汽车、飞机、家用电器等铝零件构成,不含其它金属和夹杂物,油脂及表面污物〈2%;2级:由经过破碎的各种铝废料构成,可以含有其它金属和石块、玻璃、橡胶、塑料或附着物等,但应标明含铝量;一级切片的尺寸应>3 0毫米,2级切片中的铝含量由供需双方商定。

废容器 变形铝及铝合金、铸造合金 GB3190、GB8733 。 1级:同一牌号,无夹杂,容器内无残留物;2级:牌号不同,无夹杂,容器内无残留物;3级:同一牌号,夹杂及残留物〈2%;4级:不同牌号,夹杂及残留物〈2%;1、 废油箱、油桶、奶桶;2、 民用壶、盆、各种罐体;3、 工业上用的各种容器、罐体;容器中不能有残留的液体、气体和可燃、有毒物质,杂质的扣除由供需双方商定

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