1、铝合金回收再利用市场现状

2、铝合金回收再利用技术难点

3、未来产品发展思路

再生铝生产过程中排放的能耗仅相当于原铝的5%左右，污染物排放仅相当于原铝生产的10%。

我国铝土矿保有量占世界的3%，电解铝产量却占全球54%，2016年为例我国自采铝土矿6500万吨，进口5200万吨，44%依赖进口，供给矛盾突出。

截至目前1.9亿吨铝材组成的“城市矿山”逐步步入回收阶段。

废杂铝的预处置之意图一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其间的合金成分得到大程度的使用，三是将废杂铝表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。预处置结尾的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料，四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到经济合理的使用。单一种类的废铝在使用时只需检查化验出一个成分， 即可知晓批量的成分，是的再生铝质料，通常不须作任何预处置即可入炉熔炼，在熔炼某一种铝合金时，可选用相应成分和种类的废铝直接参加反射炉熔炼，并 可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。

除钢铁外铝目前是世界上用量的金属。在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来，铝工业得到了飞速发展，产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。如何利用再生问题十分迫切。 然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以简易的方法、成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。

在废铝回收预热系统中，主要需解决两个问题：

一、不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决;

二、由于输送带上的废铝大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废铝回收上的污染物有时不能彻底清洗。