我们在进行cnc加工铝件时，需要控制切削量，依照刀具按预订的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表查询自动加工过程中的切削负荷改动情况，根据刀具的承受力情况，调整切削用量，发挥机床的功率。

具磨损或刀具送夹等原因后，切削过程出现不安稳，不安稳要素产生刀具与工件之间会出现彼此撞击声，机床会出现轰动。此时应及时调整切削用量及切削条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，检查刀具及工件情况。

一般这种cnc加工适合于变形零件，这种零件我们首先要做就是把它进行校对，因而我们常说进行粗细加工，将分序分隔。综上所述，在cnc加工划分分序时，一定要视零件的结构与工艺性，机床的功用，零件数控cnc加工内容的多少，安装次数及本单位出产安排情况灵敏掌握。

cnc加工阶段的区分应根据零件的质量要求、结构特征和出产纲要灵敏掌握，不应化。加工质量要求不高、东西刚度好、毛坯精度高、加工余量小、出产纲要不大的东西，可不必区分加工阶段。刚度好的重型工件，由于装夹及运输和费时，也常在一次装夹下完结悉数粗、精加工。