重要性
因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有针孔、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会大大降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。
七彩喷涂专注静电粉末涂装和静电烤漆多年，对您的行业比较了解，拥有专业的技术团队，为您提供优质的技术咨询。
1.涂装前，表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等)
2.使用不适合基材或面漆的涂料。
3.干喷底漆(粉末含量过高，树脂成膜材料不足)
4.使用廉价稀释剂溶解性不足
5.涂层太薄了
抛光
抛光是指利用 机械、化学或
电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以 消除光泽(消光)。
通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。
针对不同的抛光过程： 粗抛( 基础抛光过程)，中抛( 精加工过程)和精抛( 上光过程)
，选用合适的抛光轮可以达到抛光效果，同时提高抛光效率。
喷涂
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为
空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如 大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式。