聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息的还原
激光打标技术具有以下的特点
1、可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
2、激光是以非机械式的“刀具”进行加工,对材料不产生机械挤压或机械应力,无“刀具”磨损,,很少造成环境污染。
3、激光束很细,使被加工材料的消耗很小。
4、加工时,不像电子束轰击等加工方法那样产生X射线,也不会受电场和磁场的干扰。
5、操作简单,使用微机数控技术能实现自动化加工,能用于生产线上对零部件进行率加工,能作为柔性加工系统的一部分。
6、使用精密工作台能进行精细微加工。
7、使用显微系统或摄像系统,能对被加工表面状况进行观察或监控。
8、可以穿过透光物质(如石英、玻璃)对其内部零件进行加工。
9、可以利用棱镜、反射系统将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
10、能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
11、这些标志的线宽可小至20μm,线深度可达10mm以下,故能对“好密集”尺寸大小的零件表面进行标记。
激光打标机又常称为激光标刻机、激光打码机、镭射打标机、激光镭雕机、激光标记机、镭雕刻机、激光打标设备,按其工作方式可分为灯泵YAG激光打标机、 DP半导体侧泵激光打标机、EP半导体端泵激光打标机、光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机等等
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字 [1] 。