随着时间的推移，镀铬会变脏或生锈。你可以采取一些措施来修补，恢复它的原状。接下来，小编将告诉大家如何去修补镀铬，一起来看看吧。

用软布和水清洁镀铬表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量婴儿油来去除未清洁的污垢或污渍，也可以使用白醋来去除硬水渍。将铬抛光剂涂在另一块抹布上。有不同种类的铬抛光剂，包括液体抛光剂和乳脂抛光剂。铬抛光剂可进一步分为磨料和非磨料两大类。如果您不确定在修补项目中使用哪种类型，请选择非研磨抛光剂。这种类型不太可能刮伤镀铬并造成进一步的损害。

在钢丝绒上涂上铬抛光剂，以去除重锈。如果前面的步骤解决了问题，则此步骤可能不是需要的。尽可能擦洗以去除锈迹，这一步的抛光和钢丝绒的替代品是砂纸。在受损区域涂上一层底漆和铬漆，以达到它的效果。

给出提示您也可以通过电镀整个表面来添加新的镀铬层。这是一个工业级的过程，要交给专业人员，因为它需要大量酸性化学品和高温才能正常工作。未能正确执行电镀过程可能会损坏或破坏物体。用铬抛光时，务必使用眼睛和手保护装置。

电镀硬铬工艺是在各种基体表面镀一层厚的铬层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。大家知道电镀硬铬原理是什么呢？让小编来为大家讲讲吧。

在含有电镀液的镀液中，将清洗干净并经过特殊预处理的待镀零件作为阴极，被镀金属作为阳极，两极分别与DC电源的阴极和阳极相连。电镀硬铬电镀液由含镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、酸碱度调节剂、添加剂等的水溶液组成。电镀液中的金属离子通电后，在电位差的作用作用下向阴极移动，形成电镀硬铬镀层。阳极的金属在电镀液中形成金属离子，以保持电镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是一种不溶性阳极，由铅和铅锑合金制成，仅作为传输电子和传导电流的作用。电解液中铬离子的浓度需要通过定期向镀液中添加铬化合物来维持。电镀过程中，阳极材料质量、电镀液成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、沉淀杂质、功率波形等。会影响电镀硬铬涂层的质量，这需要及时控制。

电镀硬铬原理就是这些啦，电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年，此技术常常用来修复破损部件。

电镀硬铬是在各种基材表面镀一层厚的铬涂层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。有些机械电镀硬铬很快生锈，有的不到一个月就生锈，电镀自然为了防锈，为何这么快就生锈呢？1、电镀硬铬的电镀液不纯、建议测试过滤。

2、厚度不够、建议增加电流强度和电镀时间；

3、电镀后脱氰、氢会分化硬铬、电镀硬铬会提前生锈；

4、工件预处理较好。

电镀硬铬技术废水处理工艺流程的长度往往是严格而繁琐的，不可忽视。废水处理工艺流程和系统水平衡。废水处理工艺包括两个系统:系统1为清洗废水处理及回用系统，由活性炭吸附装置、强酸离子交换塔和强碱离子交换塔组成。活性炭吸附装置主要去除电镀硬铬水中的有机污染物、色度和悬浮物，常作为纯水工艺的预处理；由强酸离子交换塔和强碱离子交换塔两个床层组成的纯水装置，分别去除水中的阳离子和阴离子，去离子后返回电镀硬铬生产线清洗。

从水平衡可以认为，电镀硬铬生产线日产生的清洗水经过活性炭装置和纯水装置后，将重新用于生产，不会排放到外界环境中，再活碳和树脂产生的洗脱液和酸碱浓缩池排出的浓缩液将补充等量的自来水，经系统2处理后排放。