单层铬镀层只有达到相当厚度时，才具有较好的耐腐蚀性。不过，当铬镀层厚度达到65μm 以上时，再增加厚度并不会进一步改善其耐蚀性能。一般来说，电镀时间对硬铬层厚度的影响很大，而电镀时间的选择，取决于镀液主盐浓度、温度、电流等工艺条件。

在实际的电镀生产过程中，为控制镀铬层厚度，改善外圆镀铬零件的镀层均匀性，常采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以保证获得的镀硬铬层均匀、细致。

这是由于电镀硬铬时的电流密度很大，所得镀硬铬层的表面存在着大量微裂纹，经过HA油除氢处理，可以使微裂纹得以填充，从而有效阻滞环境中的腐蚀介质渗入，进而提高了硬铬层的抗盐雾腐蚀性能。空客要求镀硬铬层需通过750h盐雾腐蚀试验，可以认为，采取HA油除氢处理完全可以使镀硬铬层满足该要求 [3] 。

镀液配制

在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃；

将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解；

加入RC-25K开缸剂20毫升/升；

分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升；

加入适量的铬雾抑制剂；

电解4-6小时，便可开始试镀。