全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。 特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

镀液配制 在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水，并加热至55-60℃； 将计算量的铬酐（250克/升）缓慢加入槽内，搅拌使其全部溶解； 加入RC-25K开缸剂20毫升/升； 分析所含硫酸浓度，并调整至2.7克/升； 加入适量的铬雾抑制剂； 电解4-6小时，便可开始试镀。

镀硬铬时，渗氢较为严重，使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态，且孔隙率增大，从而降低镀层的耐蚀性能，高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此，镀铬后通常需进行除氢等后处理工序，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性，尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。