自动叠图机的控翻系统
该控制电路主要由CPU主控电路、传感器检测信号输入电路、键值输入电路、LED显示电路、步进电机驱动电路等部分组成。在叠图机的硬件控制电路组成部分中，CPU采用8位AT89C51单片机幢，通过键输入信号选择各种工作方式，通过实时检测各个传感器采集到的信号状态，来控制相应的直流电机、步进电机工作．从而带动相应机械结构动作，以实现自动叠图控制。叠图机的机械传动结构设计精巧，结构严谨。控制系统的硬件电路采用单片机及其外围电路设计。应用步进电机及其驱动控制器，实现控制。在软件上采用了精密的折叠尺寸算法来实现控制。终通过电路的软硬件设计及其机械结构的结合，实现了理想的叠图效果
你知道叠图机具体该怎样保养吗？电源关闭后，应进行以下操作（包括维护，调整，大修，零件更换等）； 如果确实需要操作，则必须特别注意电气和活动部件。 电气调整或大修必须经过认证。 由电工或技术人员。良好的日常维护和调整将使您的机器保持状态，并延长机器的使用寿命。垂直折纸尺寸不正确，误差大，尺寸不一致，并且折叠的图纸有台阶。检查纵向步进电机的链条是否太松，是否可以正确调节。供纸导向爪的位置调整不正确，无法将导向爪的可移动电磁铁拉到位。检查SG1-SG4传感器的质量，可以通过系统的测量点校准来检测。
经常卡住水平折纸（加长A0）时，可以调节水平折纸轴的间隙，打开水平折纸机的后密封板，并通过调节高度确定折纸轴的间隙。 折纸轴的安装活动板的位置；位置折纸轴可移动板的位置由两侧的偏心轴固定。
水平折纸的折变形，并且折叠时两侧无法对齐检查折纸限位板是否平行。 参见折纸限位板的位置图。 限位板的位置可以根据图纸的斜率进行调整。检查供纸轴的压力辊是否旋转平稳； 调整进纸轴的固定螺丝。 检查供纸轴传动皮带的松紧度。
1.全自动叠图功能：可折A4的基本功能（可留装订边、也可不留装订边）
2.半自动功能：可纵向折成A1、A2、A3尺寸装订大图册的功能（后中出图）
3.接图板功能：联机的机型需要不折图的图纸，可直接输出，成为后接图功能。
4.主板软件：用户任意调整折页尺寸；或变更联机机型，主板不受厂家制约。
5.高工艺功能：提高制造工艺才能完成（120克图纸、热敏光滑纸，完美横纵叠图）
6.品质的内在：关键件品质，压花纹硬铝合金轴及压花牛筋橡塑胶轴
7.量产的质量：直纹拉拔铝合金导纸滚
叠图机的分离方法：是对原图和描图纸的分离，有手动和自动两种，自动又分为空吸负压分离和双吸风自动分离。
叠图机的叠图速度是衡量叠图机工作效率的参数，一般是指在单位小时内可以叠图的长度，单位为米/小时。
虽然计算机技能的广泛选用及计算机辅助制造技能的完善(CAD&CAM)，图纸的复制的工作量现已有所削减。但作为用于工人加工出产的图纸短时间内是必须的，低价复制图纸的成本也是叠图机在一定的时间内是不行替代的,叠图机也会在很长的时间内发挥作用。
晒图机的显影
显影便是让描图纸上的图画显现出来，它的方法主要有：清洁干式显影，氨熏晒图，滴氨晒图和压力-重氮法等。
叠图机的叠图幅面是指叠图机支撑图纸的面积，一般以图纸的宽度为准，单位为mm。