夯锤。用钢板做外壳，内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土。或用钢板做成组合成的夯锤。夯锤底面有圆形和方形两种，圆形不易旋转，定位方便，稳定性好，采用较多。锤底面积宜按土的性质和锤重确定，锤底静压力值可取25～40kPa；对于粗颗粒土(砂质土和碎石类土)选用较大值，一般锤底面积为3～4m2；对于细颗粒土(黏性土或淤泥质土)宜取较小值，锤底面积不宜小于6m2。

施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定后下沉量及相应的少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。

经过多年的实践及强夯设备的更新，强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程，并对相对较复杂的地质如高填方基础，高含水量基础，港口填海基础，海水吹填基础等都有成功的施工案例。

强夯施工可按下列步骤进行：

1) 清理并平整施工场地；

2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程；

3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

4) 测量夯前锤顶高程；

5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

重复步骤3）至6），完成遍全部夯点的夯击；

7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。