溴化锂机组冷却水断水的原因与冷媒水断水的原因基本相同。若不及时处理，就易造成溶液结晶和屏蔽电动机温升过高而受到损坏令却水断水的处理方法是：立即通知热力供应部门停止供应蒸汽，防止发生器中溶液浓度持续升高，形成结晶危险；关闭蒸发器泵出口阀，并打开冷剂水旁通阀稀释溶液；停止吸收器泵运行；当溶液温度下降到60℃左右时，关闭发生器泵和冷媒水泵，停止机组运行，进行停机维修。

溴化锂机组在运行时间出现的故障时有发生，在出现故障的时间内，千万不能着急，想想以前学到的知识点，加以利用。如果遇到特殊情况不能处理的，欢迎时间拨打无锡市舒之源暖通设备有限公司的溴化锂机组维修维保电话，一定会让您的溴化锂制冷机运行。

三洋溴化锂机组维修, 溴化锂机组维保内容——溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化，造成密封不严机组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏程序控.制.器等元件。机组铜管腐蚀和结垢,，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以须对机组进行每年一次维护保养。 以保证机组高.效安.全的运行,防止故障的发生，延长机组的使用寿命。

屏蔽泵轴承磨损或损坏 屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：

1）溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。

2）泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并清除。

3）泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

4）工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

5）回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。