工作原理:

首先无机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将契合吸附条件的无机废气送入活/炭吸附箱中止吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活/炭吸附饱和后经过控制阀门切换至催化熄灭脱附形状;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附进程爲延续式处置工艺,在备用吸附装置投入运用同时,饱和吸附箱则中附义务,脱附后活/炭箱预备至下次循环运用,催化熄灭。

vocs催化燃烧设备,可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于/要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。

产品特点:

催化燃烧设备操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。

2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

7./高、净化效率高达99%以上;

8.的热量回收率,热回收效率≥95%。占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

催化燃烧废气处理设备该设备设计原理先进、用材独特,/能稳定,结构简便,可靠,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。催化燃烧废气处理设备采用新型的活/炭吸附材料蜂窝状块形活/炭,极适用于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,内浸渍贵金属铂和钯,高净化率、阻力小,活/高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。催化燃烧废气处理设备耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热停止,启动电加热时间短。吸附有机物废气的活/炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。

废气蓄热式催化燃烧装置处理废气方案简单合理

蓄热式催化燃烧装置是利用催化剂进行低温反应燃烧废气，进体达标投放的设备。催化燃烧在加热管提供的热量中进行，如何能保持热量不降低，让加热设备不用持续加热达到省电管理呢？

这就要说到催化剂旁边的蓄热陶瓷体了 。他可以有效的锁住热量，催化剂燃烧产生的热量可以被蓄热陶瓷体吸收。有效的保留住热量。这样加热管就可以停止工作，达到节能的目的，也是催化燃烧设备被叫做蓄热式催化燃烧设备。