催化燃烧的特点及经济/：

起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，

具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

3.催化燃烧设备概况：

活/炭有机溶剂净化催化装置，以优质活/蜂窝活/炭作为吸附材料，净化效率高，由热循环风在加热的作用下进行脱附箱进行脱附，脱附后的有机废气，经催化室氧化分解，转化为二氧化碳，水和热能，周而复始，达到净化效率和节约能耗的目的。该系统有电脑自动控制，操作方便，运行可靠。

废气处理催化燃烧技术有哪些弊端?在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻。

再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。

整个系统实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

在活/炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

使用特殊成型的蜂窝活/炭作为吸附材料，由于其比重为条形活/炭纤维的8-10倍，在生前吸附有机溶剂可以达到活/炭总重量的25%，具有寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点；

设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

采用优质贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活/高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间段，能耗低，稳定/好等特点，当有机废气浓度达到2000mg/m3时，就可维持自燃。催化燃烧气的转换效率高，/能稳定。催化燃烧率达97%以上。

医用预热，节省能源。本装置中活/炭的解吸脱附均以热空气作为解析介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。

采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。

催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

当有机废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。这时，当有机废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。