塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，uv喷涂，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 经设计部门对试喷样品进行检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。

喷油加工工艺种类繁多，切流程复杂分：喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下： 加工现场保持干净，以无尘车间zui好，切通风良好、防范火灾以及其他隐患，并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。

喷底漆

1、打磨

2、除粉尘

喷头遍漆

1、打磨

2、除粉尘

二次喷漆

1、打磨

2、除粉尘

喷油加工作业顺序

1、员工进入喷油加工房必须穿专用工服和佩戴防尘、防毒口罩。在进行喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。

2、检查喷枪、喷油加工房内是否残留其它颜色油漆，塑胶件uv喷涂厂家，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。

3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。

4、后补静电枪自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风枪自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。