塑件与金属不同，塑胶件uv喷涂生产线，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和bing烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

在“RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。目前，国内外油漆生产厂家很多，它们生产的油漆涂料各有特点，可根据需要选用。

常用油漆的种类、性质和用途

（1）、醇酸树脂类漆类：醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，涂刷均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60°C-100°C时需3小时。

（2）、硝基漆类：硝基漆干燥快、漆膜坚硬程度适中，可打蜡抛光。具有较好的光泽，持久、耐水、耐油、耐化学品等性能均好。缺点是漆膜易发的，流平性差。

（3）、丙烯酸漆类：具有优良的附着力和附锈能力，干燥快、光泽高、丰满度好、较好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化学品等性能均达到理想效果。

UV真空镀膜技能技能

真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气体的方式沉积到基材（通常是非金属资料）外表，由于镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化，又称真空镀膜（主要是取代污染严峻的传统水电镀技能）。真空镀膜的主要功能是赋予被镀件外表高度金属光泽和镜面作用，在薄膜资料上使膜层具有出色的隔绝功能，供给优良的电磁屏蔽和导电功能及完满的外表装修作用。目前，真空镀膜的办法有热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法两种技能，金属源有铝、锡、铟、钴、镍、铜、锌、银、金、钛、铬、钼、钨等。