无动力滚筒由以下及部分组成： 1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管，高精度和高强度的可以用圆钢制作； 2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢，直径大的精度高的可以车制； 3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工，直径较大的或者载重量大的采用车制加工； 4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
按筒体材料的不同可以分为以下几种： 1、碳钢滚筒，即滚筒筒体用碳钢管加工； 2、塑料滚筒，即滚筒筒体用塑料管加工； 按筒体表面处理的方式分为以下几种： 1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀，常见的有镀锌，也可以镀铬，镀镍等； 2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉，也可以采用喷漆的方式处理； 3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶，可以包各种颜色的橡胶，滚筒面柔软，减少货物的磨损。
流水线安装注意事项: 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
红外线烘干线性能特点： 1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。 2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果； 3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。