压铸模具温度监测方式

（1）手持式热成像仪

每班进行热成像测试，根据温度情况进行模具的调节

（2）热电偶或热成像仪温度监测系统。

根据模具情况，在模具内埋热电偶（或者在模具上方和左右两方放置热成像仪），通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。

现有使用的压铸模具冷却设备，所有管路只有一个总水管路有时间计时器，所有 的通水时间只有一个可以设定，达不到恒温效果。目前使用的模具降温，主要是给型芯降 温，水压压力大小不可调，当某条水管路在模具内部因为冷却水有杂质或是结垢等问题，造 成水管路堵塞，在模具的内部或是水管路的内部，不容易被发现，从而产品不稳定，不良率 很高时，才会去检查水管路，造成很多的不良品，浪费了很的人力物力。

压铸模具温度解决方案——温控岛

温控岛是南京欧能机械为客户提供的压铸模具解决方案。通过模温机、高压模冷机、细芯点冷机、供水恒温智能化控制等温控装备，为模具提供从点到线到面的温控方案。温控岛可以形成从进水到模具回水的全闭环系统。

压铸模具中，通常会在产品冷却的时候，对产品的某一部分进行点冷，点冷的目的在于让产品的特殊部位的结构更加精密，减少产品的气缩孔，同时增加产品的质量，而普通的点冷管一端与进水口相连，另一端与出水口相连，具有冷却速度慢、点冷位置不好确定以及安装不方便等缺陷，为了解决上述问题，设计一种新的点冷管道式非常有必要的。