未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。

金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。

理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。

通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。

随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。

两大废铜来源

一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"home scrap"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。

另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。

废钢铁

在生产生活过程中淘汰或许损坏的作为回收使用的废旧钢铁。是金属回收傍边对黑色金属废料的统称，包含废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。

废钢因为其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材根本相同，但也受到时效、有效性（长时间堆积生成的锈蚀）、疲惫性（加工后的制品材随年月增长导致的元素改变）等因素的影响，而性能有所下降。

钢铁厂出产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头号）以及使用后作废的设备、构件中的钢铁资料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢铁。现在世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其间85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。

2、废钢铁的概念差异

废铁的碳含量一般大于2.0％。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.070％和0.40％。

一般废钢、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.12％和1.00％。高炉添加料的含铁量应不小于65.0％。

废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量均不大于0.050％。非合金废钢中剩余元素应契合以下要求：镍的质量分数不大于0.30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他剩余元素含量总和（质量分数）不大于0.60％。

3、废钢的散布

我国废钢铁资源产生的地域散布也不平衡，全国80%以上的废钢铁资源散布在东北（辽、黑）华北（京、津、唐、晋）华东（江苏、沪、鲁）鄂、川、粤这12个工矿企业比较会集、人口比较稠密的省市；其它区域因为地舆条件较差、人口较少，生成的废钢资源缺乏20%。