大家都知道，家具厂除尘器大多采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以我公司根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
家具厂木工除尘器在顺应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。家具厂木工除尘器的优点如下：
1、长寿命设计。
2、高可靠性设计，保证木工除尘器随主机长期稳定运转，维护工作极少。
3、防漏风设计，保证木工除尘器的漏风率降至*。
4、高顺应性设计，木工除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变。
5、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态。
6、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
6、分体结构设计，便于木工除尘器的运输及安装，并保证木工除尘器的制造精度。
7、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统。
8、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，木工除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3。
我公司为每个客户设计方案的时候，都是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
家具厂生产线除尘器除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在每次除尘工艺的设计中总结以下几个方面比其它同类设备更有创新；
1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。
要想治理粉尘污染，就要从根本入手，脉冲布袋除尘器在选择中要考虑到操作现场的大小、脉冲布袋除尘器要求的净化程度、粉尘的性质及除尘环境等方面，这种细颗粒物会粘附在设备、工件表面，造成布袋除尘器故障甚至引发事故。旋风加脉冲布袋除尘器是具有旋风分离作用及布袋过率双重作用的组合式布袋除尘器，旋风加脉冲布袋除尘器能处理高浓度的粒径小的混合气流，布袋除尘器内无运转部件因此维护很方便，具有的清灰效果及合理的清灰参数，旋风加脉冲布袋除尘器不但节约能耗而且延长布袋寿命。木粉尘通过吸尘管道后被统一抽送到旋风塔内，利用离心力的作用使其在除尘器内旋转，利用重心力作用使大颗粒粉尘从内壁中自然沉降，粘附在布袋外表面的粉尘通过除尘器脉冲电磁阀的空压气体喷吹下来，粉尘抖落到旋风加脉冲布袋除尘器灰斗中，无需人工处理。使用脉冲布袋除尘器处理的烟气能够达到气体排放标准。收集细小粉尘的工作原理对于大部分工厂来说，他们为了能够使工作环境更干净，生产出更高质量的产品，一般都会使用除尘布袋来净化空气，但是为了能够达到更好的除尘效果，并且降低处理的成本，就一定要想办法延长除尘布袋的使用寿命，不过很少有人了解过这种产品，所以不知道该怎样保养才能够延长寿命，如果你想了解的话，就一定要好好的看这篇文章。，开启可适当慢些。袋式除尘器只要有一个布袋损坏或漏风，将导致整个除尘系统的除尘效率下降。因此一个良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能#大限度的减少静电的积累。，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间。
木工车间主管道的布置本着多走直线，少走弯的原则。在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象.木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管醉佳化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果醉佳，空压源省。直径大小根据车间长度，木工布袋除尘器大小，风机功率等因素综合选择。根据木工粉尘产生的现状、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，安装除尘器是非常必要的。我国环保管理力度加强，为了我们共同的蓝天白云，我们公司设计的木工除尘器，对重量较轻的粉尘有很好的处理效果，收尘效果好，外排废气达到国家和地方有关标准的要求，以尽量节省投*资为原则，尽可能降低工程投*资和设备运转费用。
安庆门窗厂防爆镀锌板木工除尘器工艺除尘设计标准家具厂木工除尘器的特点
(1)节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
(2)性,由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期运行。
(3)采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。
(4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬， 布管化设计，使用寿命长， 特殊文氏管设计，逆流效果较好，空压源省。
(6)设备占地面积少，布置的美观。
家具厂木工除尘器的使用效果好品质佳，由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的木工除尘设备具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘设备采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。
门窗厂中央除尘器的设计本方案的设计思维，是以尽量节流投资为准则，因为木匠设备在加工进程中发生的粉尘浓度大，所以采用当前国内常用的脉冲布袋除尘技能，到达收受接管粉尘、净化废气的目标，使得各排放目标均到达排放要求。门窗厂中央除尘器除尘工艺主要的技能经济目标有两点：一是投资费用，二是运转费用。
前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特征，粉尘在有必然的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥招致堵料景象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅佐清灰，削减人工辅佐清灰的任务；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用突变的气流畅道设计，包管气流平均散布。对气流组织进行设计，防止对除尘器内部部分区域高速冲刷与磨损，木屑除尘办法：在每台加工机械尘源上方或侧向装置吸尘罩，经过风机效果，将粉尘吸入保送管道，再送到蓄料仓内，可到达各功课点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。