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    MoldFlow软件的作用

    MoldFlow软件是美国MOLDFLOW公司的产品,该公司自1976年发行了世界上第一套塑料注塑成型流动分析软件以来,一直主导塑料成型CAE软件市场。2000年4月,收购了另一个世界著名的塑料成型分析软件C-MOLD。

    MoldFlow软件包括三部分:

    MoldFlow Plastics Advisers(产品优化顾问,简称MPA):塑料产品设计师在设计完产品后,运用MPA软件模拟分析,在很短的时间内,就可以得到优化的产品设计方案,并确认产品表面质量。

    MoldFlow Plastics Insight(注塑成型模拟分析,简称MPI):对塑料产品和模具进行深入分析的软件包,它可以在计算机上对整个注塑过程进行模拟分析,包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩,以及气体辅助成型分析等,使模具设计师在设计阶段就找出未来产品可能出现的缺陷,提高一次试模的成功率。2001年年底,MOLDFLOW公司发布了集MPI2.0与C-Mold 2000.7功能于一体的MPI3.0,现已升级到3.1版本,与MPI2.0相比,MPI3.1的模型准备与分析在统一的界面下进行,大大简化了操作步骤,而且分析结果更准确。该软件包在中国大陆广泛使用,以后的讲座,均以MPI3.1为准。

    MoldFlow Plastics Xpert(注塑成型过程控制专家,简称MPX):集软硬件为一体的注塑成型品质控制专家,可以直接与注塑机控制器相连,可进行工艺优化和质量监控,自动优化注塑周期、降低废品率及监控整个生产过程。

    MoldFlow软件在注塑模设计中的作用主要体现在以下几方面。

    1、优化塑料制品

    运用MoldFlow软件,可以得到制品的实际小壁厚,优化制品结构,降低材料成本,缩短生产周期,保证制品能全部充满。

    2、优化模具结构

    运用MoldFlow软件,可以得到佳的浇口数量与位置,合理的流道系统与冷却系统,并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统尺寸进行优化,在计算机上进行试模、修模,大大提高模具质量,减少修模次数。

    3、优化注塑工艺参数

    运用MoldFlow软件,可以确定佳的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间,以注塑出佳的塑料制品。

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    公 司:东莞市首创模流分析有限公司深圳分公司

    主 营: 深圳宝安Moldflow模流分析,深圳压铸模流分析,深圳龙岗塑胶模流

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