冷库工程需按阶段推进，每个阶段的重点任务不同，直接影响最终效果。
前期规划设计阶段：这是工程的基础，决定冷库的适用性与经济性。
需求明确：确定冷库用途（如食品保鲜、医药存储）、温度范围（高温 / 中温 / 低温 / 超低温）、存储量（按吨位或体积计算），以及是否需要特殊功能（如防爆、无菌）。
方案设计：根据需求设计库体尺寸、设备选型（制冷机组、蒸发器、保温材料）、管道走向和电控系统布局，同时结合场地条件（如地面承重、通风情况）优化方案，避免后期整改。
成本核算：根据设计方案计算设备采购、施工、辅材等总成本，形成预算，确保工程费用可控。
中期施工安装阶段：这是方案落地的关键，需平衡进度与质量。
场地准备：完成地面平整、防水处理、强弱电布线，清理施工场地，为后续作业创造条件。
核心施工：按 “库体搭建→设备安装→管道连接→电控布线” 的顺序推进，可在部分环节采用并行施工（如库体搭建时场外预制管道），但需做好交叉作业的质量管控。
调试检测：施工完成后，进行系统检漏、抽真空、充注制冷剂，通电试运行，测试降温速度、温度稳定性和设备运行状态，确保符合设计标准。
后期验收与运维阶段：这是工程交付与长期稳定运行的保障。
正式验收：联合甲方、设计方、施工方对冷库的质量（如密封性能、制冷效率）、资料（如施工图纸、设备合格证）进行验收，确认无误后交付使用。
运维支持：施工方提供操作培训（如如何调整温度、处理简单故障），并建议定期维护计划（如清洁蒸发器、检查密封条），部分项目还会约定 1-2 年的质保期，保障后期运行。
